ABC成本法（abc成本法和传统成本法）

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本文目录一览：

1、ABC成本法与制造成本法的异同


2、为什么abc成本核算使用率低


3、什么是ABC成本法


4、ABC成本法的简介

ABC成本法与制造成本法的异同
abc作业成本法与传统成本法的不同之处：前者是以以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法，后者是以企业支持成本分摊的方法。
abc作业成本法
作业成本法(ABC)指以作业为核算对象,通过成本动因来确认和计量作业量,进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。在ABC下,作业成本可分为四个层次的产品单位成本。即①与生产单位产品有关的直接耗费,包括原材料、直接人工等。该层次的作业成本与产量成正比例关系。②生产批次成本。即与生产批别和包装批别有关的资源耗费,包括生产某批次所需要的生产准备成本、清洁成本、质量成本等。该层次的作业成本取决于生产批次的多少。③产品维持成木。即与产品种类有关的资源耗费,包括获得某种产品的生产许可、包装设计等方面的成本。该层次的作业成本取决于产品的范围及复杂程度。④工厂级成本。即与维持作业生产能力有关的资源耗费,包括折旧、安全检查成本、保险等。该层次的作业成本取决于组织规模和结构。
传统成本法
传统成本法指企业支持成本分摊的方法,所谓支持成本指支持产品或服务完成的除直接材料、直接人工之外的成本费用。
传统成本计算方法的基本原理可以概括为:根据不同的成本计算对象归集生产过程中所发生的费用。一般分为三部分,即直接材料、直接人工和制造费用;再根据直接费用直接计入,间接费用分配计入的原则,对所发生的制造费用按一定的标准分配计入到相应的成本对象中去。传统成本核算系统的主要局限性在于它运用了以数量为基础的成本动因,而企业以不同数量、规格和不同复杂程度生产多样化的产品组合时,这样的分配比率将导致不准确的产品成本。而如今,许多企业采用了高度自动化的生产技术,以满足客户多样化、小批量,并能快速、高质量地生产出个性化强、品种多、批量小的产品。随着自动化技术的产生与发展,生产状态由“多人操作一台机器”转变为“一人操作多台机器”。因而,固定制造费用占有的产品制造成本比例大幅度上升。在这种情况下,要求企业管理者对制造费用的核算作革命性变革,要求把成本核算的重点从直接人工转移到制造费用的合理分配上,以便提高产品成本计算的正确性和提高成本控制的有效性。
为什么abc成本核算使用率低
因为成本管理的内向型局限。
其中包括：
1.盘点清查非常困难，而且难以确保准确性。对于非重要的材料，比如低值易耗品，可能影响还不大，但对于重要材料，例如产品关键部件，如果计数错误，却可能导致缺料，生产自然也就不可避免地受到影响，进而不能满足市场需求，丧失市场机会，失去客户。
2.存量控制困难。重要材料的存量应该作为重点监控，确保不断料又不积压，非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小，则可以按一定的估计量备货。如果实行一把抓式的管理，就可能将目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了对重要材料的控制。
ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法。
ABC成本法的计算主要有以下步骤：按作业归集成本，建立成本库；通过成本库分析，明确对产品增值起作用的成本库；确定成本动因，分配成本。其中关键是找到成本动因，主要关注是生产过程中作业流程，把重心由传统方法中费用分配的单一标准转为费用分配标准的多样化。
什么是ABC成本法
ABC成本法（Activity Based Costing）,又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法,是基于活动的成本核算系统. ABC成本法的产生,最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人埃里克·科勒教授.科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中,首次提出作业、作业账户和作业会计等概念.1971年,乔治·斯托布斯教授在《作业成本计算和投入产出会计》中,对作业、成本、作业会计和作业投入产出系统等概念做了全面系统的讨论. ABC成本法引入了许多新概念,右图显示了作业成本计算中各概念之间的关系.资源按资源动因分配到作业或作业中心,作业成本按作业动因分配到产品.分配到作业的资源构成该作业的成本要素（图中的黑点）,多个成本要素构成作业成本池（中间的小方框）,多个作业构成作业中心（中间的椭圆）.成本动因包括资源动因和作业动因,分别是将资源和作业成本进行分配的依据. ABC分析法的过程如下. 定义业务和成本核算对象（通常是产品,有时也可能是顾客和产品市场等）.这一过程很耗时间.如果两种产品满足的是顾客的同一种需求,那么在定义业务时,选择顾客要比选择单个产品更为恰当. 确定每种业务的成本动因（即成本的决定因素,如订单的数量）. 然后,将成本分配给每一个成本核算对象,对各对象的成本和价格进行比较,从而确定其盈利能力的高低. 企业是一个变化的实体,在作业成本正常运行后,还需要对作业成本核算模型进行维护,以使其能够反映企业的发展变化.伴随企业的运行,作业成本的运行、解释和行动是一个循环的过程.
ABC成本法的简介
ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法。
作业成本法的指导思想是：“成本对象消耗作业，作业消耗资源”。作业成本法把直接成本和间接成本（包括期间费用）作为产品（服务）消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品（服务）成本更准确真实。
作业是成本计算的核心和基本对象，产品成本或服务成本是全部作业的成本总和，是实际耗用企业资源成本的终结。
作业成本法在精确成本信息，改善经营过程，为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面，都受到了广泛的赞誉。自20世纪90年代以来，世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统，增强企业的竞争力
ABC成本法的产生，最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人埃里克·科勒（Eric Kohler）教授。科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中，首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。1971年，乔治·斯托布斯（George Staubus）教授在《作业成本计算和投入产出会计》（Activity Costing and Input Output Accounting）中对作业、成本、作业会计、作业投入产出系统等概念作了全面、系统的讨论。
这是理论上研究作业会计的第一部宝贵著作。但是，当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。20世纪80年代后期，随着MRP、CAD、CAM、MIS的广泛应用，以及MRPII、FMS和CIMS的兴起，使得美国实业界普遍感到产品成本处处与现实脱节，成本扭曲普遍存在，且扭曲程度令人吃惊。美国芝加哥大学的青年学者库伯（Robin Cooper）和哈佛大学教授罗伯特·卡普兰（Robert S Kaplan）注意到这种情况，在对美国公司调查研究之后，发展了斯托布斯的思想，提出了以作业为基础的成本计算（1988）（Activity Based Costing，简称ABC法）。作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注，新型的咨询公司已经扩展了作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。ABC成本法引入了许多新概念，下图显示了作业成本计算中各概念之间的关系。分配到作业的资源构成该作业的成本要素（图中的黑点），多个成本要素构成作业成本池（中间的小方框），多个作业构成作业中心（中间的椭圆）。
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