脚手架工程（脚手架工程中已含在安全文明施工费的项目内容有）

本文目录一览：

1、脚手架搭设工程需要办理什么资质


2、脚手架工程的基本要求(2)


3、什么是脚手架工程?起作用及基本要求是什么?


4、脚手架工程的基本要求


5、脚手架的工程量怎么计算


6、脚手架工程是什么？

脚手架搭设工程需要办理什么资质
在最新资质标准中，脚手架工程需要办理模版脚手架工程专业承包资质。在旧标准中脚手架工程资质属于劳务分包企业资质范畴。新标准中脚手架和模版作业分包合并到一起划分到专业承包资质序列。
从搭设材质上说，脚手架不仅有传统的竹、木脚手架，而且还有钢管脚手架。钢管脚手架中又分扣件式、碗扣式、门式，工具式，按搭设的立杆排数，又可分单排架、双排架和满堂架。按搭设的用途，又可分为砌筑架、装修架，按搭设的位置可分为外脚手架、内脚手架和工具式脚手架3大类。
脚手架施工注意事项
1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。
以上内容参考  百度百科-脚手架施工方案、百度百科-脚手架
脚手架工程的基本要求(2)
     作业层防护栏杆要求 
    7.3.12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
    栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
    上栏杆上皮高度应为 1.2m;
    挡脚板高度不应小于 180mm;
    中栏杆应居中设置。
     构配件表观质量要求 
    《扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2011)：
    8.1.1 新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道;钢管应涂有防锈漆。
    8.1.2 旧钢管还应检查锈蚀深度和弯曲变形情况。
    8.1.4 扣件在使用前应逐个 挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
    8.1.5.1 冲压钢脚手板不得有裂纹、开焊与 硬弯;新、旧脚手板均应涂防锈漆;应有防滑措施。
    8.1.5.2 木脚手板不得扭曲变形、劈裂、腐朽。
    8.1.7 可调托撑严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
    《碗扣式钢管脚手架》(JGJ166-2008) ：
    3.6 构配件外观质量要求：
    钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管;
    铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
    冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
    各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;
    构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
    主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
    《盘扣式钢管支架》(JGJ231—2010)：
    3.3.5 构配件外观质量应符合以下要求：
    钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管;
    钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺;
    铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净;
    冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
    各焊缝有效焊缝高度应符合本规程第3.2.4条的规定，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;
    可调底座和可调托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置Ø48丝杆和调节手柄、B型管宜配置Ø38丝杆和调节手柄, 丝杆直径不得小于36mm。可调底座和可调托座的表面应镀锌，镀锌表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;
    架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固;
    主要构配件上的生产厂标识应清晰。
什么是脚手架工程?起作用及基本要求是什么?
脚手架工程就是为辅助高空作业而搭设的临时的施工作业平台的结构，一般主要由钢管型和毛竹型。它是起到了为施工作业提供安全可靠的作业平台，使得高空施工作业更为方便。
脚手架工程的基本要求
    建筑工程安全问题至关重要，那么在建筑工程施工中对脚手架工程有什么基本要求?我们一起来了解一下!
     架体基础要求 
    对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。
    每根立杆底部宜设置底座或垫板。
    立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪 50mm～100mm。
    垫板应采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 ㎜的木 垫板。
    地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。
     扫地杆要求 
    《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)：
    6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
     扣件式脚手架扫地杆布置 
    《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008 ) ：
    6.1.4 双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆， 立杆应配置可调底座或固定底座。
    6.2.1 模板支撑架底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆， 立杆应配置可调底座或固定底座;
    《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231—2010)：
    6.1.6 模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。
     自由端长度要求 
    《扣件式脚手架》6.9.1条 满堂支撑架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a 不应超过0.5m。
    《碗扣式脚手架》6.2.1条 立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
    《盘扣式支架》6.1.5条 模板支架立杆可调托座的`伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm。
     剪刀撑设置位置和角度要求 
    扣件式钢管脚手架、支撑架分别符合JGJ130-2011规范6.6、6.9.3要求;
    6.6.1 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。
    6.6.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：
    每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角应在45°~60° 之间;
    剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第 6.3.6 条第二款的规定;
    剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。
    6.6.3 高度在 24m 及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑;高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m 的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
     双排扣件式脚手架构造要求 
    碗扣式钢管脚手架、支撑架分别符合JGJ166-2008规范6.1.5、6.2.2要求;
    6.2.2 模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：
    当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;
    当立杆小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。
    剪刀撑的斜杆与地面夹角在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
    6.2.3 当模板支撑架高度大于4.8时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
    承插型盘扣式钢管脚手架、支撑架分别符合JGJ231-2010规范6.2.3、6.1.3要求。
    6.2.3 承插型盘扣式钢管支架由塔式单元扩大组合而成，在拐角为直角部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手架使用时，通道内可不设置斜杆。
    6.1.3 当搭设高度超过8m的满堂模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个节段立杆应设置水平层斜杆或扣件钢管大剪刀撑，并应与周边结构形成可靠拉结。对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不应大于3。          
脚手架的工程量怎么计算
脚手架的工程量计算分为综合脚手架计算和单项脚手架计算：
一、综合脚手架：区分不同的檐口高度以建筑面积计算，高层建筑还需计算高层建筑超高费。
综合内容：一般综合了砌筑、浇注、吊装抹灰等所需的脚手架材料的摊销量，综合了木制、钢制、竹制、钢管脚手架等，不包括浇注满堂基础等脚手架项目，一般各省均按综合脚手架计算。
二、单项脚手架：根据工程具体情况按照不同搭设方式搭设的脚手架。
1、砌筑脚手架：
（1）外墙：单排外脚手架：室外地坪到檐口的高度H≦15米
双排外脚手架：
1）H＞15米
2）H≤15米但门窗洞口的面积和装饰面积超过60%外墙面积
3）竹制脚手架
工程量计算： SW= LW×H+Sb，突出墙面宽度在24cm以内的墙垛、附墙烟囱等不计算脚手架；宽度超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。
（2）内墙：里脚手架：h＜3.6米，单排脚手架： h ＞ 3.6米
工程量计算： SN=L净×内墙砌筑高度H净，无论内外墙，均不扣除门窗、空圈洞口所占的面积。
（3）独立柱脚手架 M2：
1）外脚手架： SZ=（LZ+3.6）×H
2）LZ：图示柱结构外围周长
（4）围墙脚手架： M2 SW=L中×H，其中：L中：围墙中心线的长。
里脚手架：凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度H在3．6m以下；
单排脚手架：砌筑高度超过3．6m以上时。
2、基础脚手架：
（1）砌筑高度超过1.2米的管沟墙和基础的脚手架：
1）计算：S=L*H
2）执行：里脚手架定额
（2）满堂基础脚手架：整体满堂钢筋混凝土基础，凡其宽度超过3m以上时，按其底板面积计算满堂脚手架。
3、现浇钢筋混凝土框架脚手架计算：
（1）现浇钢筋混凝土柱：
1）定额：套双排外脚手架定额。
2）规则：按柱图示周长尺寸另加3．6m，乘以柱高以M2计算，SZ=（LZ+3.6）×H
（2）现浇钢筋混凝土梁、墙：
1）定额：套用相应双排外脚手架定额：
2）规则：按设计室外地坪或楼板上表面至楼板底之间的高度，乘以粱、墙净长以平方米计算，
4、装饰脚手架：
（1）满堂脚手架：
A、定额：室内顶棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时，应计算满堂脚手架。计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。
B、规则：按室内净面积计算，SM=L净×W净。
C、计算：高度在3.6—5.2m之间时，计算基本层，超过5.2m时，每增加1.2m按增加一层计算，不足0.6m的不计，算式表示如下：
满堂脚手架增加层=（室内净高度-5.2）/1.2.
5、其他脚手架：
（1）贮水（油）池，大型设备基础，凡距地坪高度在1.2m以上的，执行双排脚手架定额。
（2）大型设备基础脚手架，按其外形周长乘以地坪至外形顶面边线之间高度，以m2计算；贮水（油）池脚手架，按外壁周长乘以室外地坪至池壁顶面之间高度，以m2计算.
（3）烟囱、水塔脚手架，区别不同搭设高度、直径，以座计算。
（4）电梯井脚手架，按单孔以座计算。
（5）斜道，区别不同高度，以座计算。
（6）砌筑贮仓脚手架，不分单筒或贮仓组，均按单筒外边周长乘以设计室外地坪至贮仓上口之间高度，以平方米计算。
扩展资料：
脚手架的分类及其优缺点：
一、扣件式
1、优点
1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。
2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
2、缺点
1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；
3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。
二、门式钢管
1、优点
1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。
2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。
3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。
2、缺点
1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件
2)交叉支撑易在中铰点处折断；
3)定型脚手板较重，
4)价格较贵。
三、碗扣式
1、优点
1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。
3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。
4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）
5)安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。6)易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。
7)不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。
8)维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。
9)便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。
10)易于运输：该脚手架最长构件3130mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。
2、缺点
1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；
2)U形连接销易丢；
3)价格较贵。
参考资料：
百度百科——脚手架
脚手架工程是什么？
脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施。砌筑砖墙，浇筑混凝土、墙面的抹灰，装饰和粉刷，结构构件的安装等，都需要在其近旁搭设脚手架，以便在其上进行施工操作、堆放施工用料和必要时的短距离水平运输。
1．脚手架的种类
从搭设材质上说，脚手架不仅有传统的竹、木脚手架，而且还有钢管脚手架。钢管脚手架中又分扣件式、碗扣式、门式，工具式；按搭设的立杆排数，又可分单排架、双排架和满堂架。按搭设的用途，又可分为砌筑架、装修架；按搭设的位置可分为外脚手架、内脚手架和工具式脚手架3大类。
2．脚手架的作用及基本要求
脚手架既要满足施工需要，且又要为保证工程质量和提高工效创造条件，同时还应为组织快速施工提供工作面，确保施工人员的人身安全。
脚手架要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全；要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全.
3．脚手架的设计
所谓脚手架的设计即是根据脚手架的用途(承重、装修)，在建工程的高度、外形及尺寸等的要求，而设计立杆的间距，大横杆的间距连墙件的位置等，并且计算各杆件的应力在这种设计情况下，能否满足要求，如不满足，可再调整立杆间距，大横杆间距和连墙件的位置设置等。
4．脚手架的使用与管理
使用脚手架，应设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道；搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才准使用；在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员；要随时注意脚手架的维修和加固。脚手架专项施工方案中，应包括脚手架拆除的方案和措施，拆除时应严格遵守。